以下是:凯阳免费设计DMC单机脉冲除尘器的产品参数
型号 | MC-100型 |
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产地 | 河北省泊头市 |
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除尘效率 | 99.5% |
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设备阻力 | 1200Pa |
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出口含尘浓度 | 20 |
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设备适用范围 | 建材、化工、钢铁、铸造等行业 |
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以下是:凯阳免费设计DMC单机脉冲除尘器的图文介绍
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凯阳环保设备
在激烈的 布袋除尘器市场竞争中我们期待与您携手乘风破浪,互惠互利实现双赢共同发展。 布袋除尘器产品曾在新乡质检局的抽检中多次受到好评,多种产品获得各种奖项。本着“客户至上,品质如一”的服务宗旨,新乡凯阳环保设备成立伊始就成立了售后服务体系,为我公司的客户提供完善的服务。
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除尘骨架采用多角形,了滤袋与骨架摩擦,方便卸袋。进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。换除尘布袋时,先骨架,滤袋掉入灰斗,由人孔处取出,换袋便捷。检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。 客户在选择化工厂袋式除尘器须要注意的五点:在购买化工厂布袋除尘器的时候,根据生产工艺的条件,从分有关除尘器的参数,能否满足当地的环保要求,按照综合因素进行经济对比,从而来确定好的除尘设备。要时常注意除尘布袋的工作情况,发现异常,要分析原因,及时处理。 经常注意并记录进入袋式除尘器的气体温度、湿度和压力,使除尘器在规定的参数下运行,切忌在低于气体温度下运行。要严格按照生产厂家提供的图纸和说明进行运转,在没有从分理由的的情况下,不要改运行条件,以防止带来的不的问题。 内容:管道的布置关系到除尘系统的总体布局以及建筑、生产工艺的配合以及除尘器的效率。管件主要包括弯头、三通、四通、变径管、风机出口等。管件的选用是为了除尘系统的阻力平衡,因此并不是阻力越小越好。此外,选择管件时还要考虑制作难易。
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气箱脉冲袋式除尘器结构由以下各部分所组成:
1、壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、所箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有阀与花板,喷吹短管:过滤室内设有滤及其骨架。
2、灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的 粉尘浓度,分别设置螺旋输送机,空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
3、进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
4、脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、阀用气缸及其电磁阀等。
5、压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
6、支柱及立式笼梯、栏杆。
气箱脉冲袋式除尘器工作原理:
含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗进入)进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中粗颗粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于除尘布袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分室清洁汇集经出风口,由除尘系统的主风机吸出而排入大气。
随着过滤工况的不断进行,附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大。当达到 阻力值时(例如1990Pa),根据需要可以手动,也可以经过定压或定时清灰脉冲控制仪,自动控制启动除尘器头一个分室的阀关闭,切断通过过滤室的气流,再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气,对头一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋突然鼓胀,从而振落袋表积附的粉尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态,粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开阀,恢复头一室的过滤,再启动分室的阀,关闭切断分室的过滤气流,开启分室的电磁阀释放高压压缩空气,对分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰, 分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开分室阀,恢复分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室,第四分室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直到末一个分室清灰完毕,关闭电控仪,除尘器全部恢复正式过滤除尘。
对滤袋停风及喷吹的时间,分室之间的间隔时间,清灰周期由程控扩印进行控制,各时间均为可调,参见电控说明书。
气箱脉冲袋式除尘器一般是在负压下进行工作,但也可在正压下工作,结构无须改变。
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由于其结构的特殊性,因而大大了除尘效率,延长了滤袋的使用寿命,是一种性能优良的袋式除尘器。结构特点这是一种分室结构拼装式,由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。 它与一般喷吹式除尘器的清灰不同,喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰),而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行,清灰下的粉尘二次飞扬,部分会被相邻滤袋收去,不利于含尘浓度较大的气体过滤。 PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的,清下的粉尘即向下沉降于灰半内,不产生二次飞扬,利于过滤粉尘浓度大的气体,而且可不停机换一个室的滤袋。气箱脉冲除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列,每个系列又按不同分为室数分为多种规格,共33种。 其结构详见后附选用图,由以下各部分所组成:(1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、所箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有阀与花板,喷吹短管:过滤室内设有滤及其骨架。(2)灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的粉尘浓度,分别设置螺旋输送机,空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
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